Капитальный, средний и малый ремонт станков: что выбрать

Предприятия интенсивно модернизируют парк станочного оборудования с целью ускорения производства технологических операций. Чтобы обеспечить бесперебойность работы станков с ЧПУ, необходимо вовремя проводить ремонт всех видов: малый, средний и капитальный.

Малый ремонт станка

Малый ремонт – минимальный по охвату тип, предусматривающий смену либо починку небольшого числа старых элементов, регулировку отдельных деталей и узлов с целью обеспечения надлежащего функционирования станка до следующего планового восстановления машины.

Малый ремонт станков включает, например:

• частичный разбор машины, поэлементную разборку 2–3 наиболее изношенных узлов, промывание агрегата и узлов;

• регулировку подшипников качения;

• контроль и ликвидацию клиренсов между втулками и валиками, смену старых клиньев, зубчатых колес, втулок, планок, подшипников;

• контроль нормального функционирования смазочной и охладительной систем, переключателей, ограничительных устройств, упоров;

• аудит шумности работы и нагревания станка, чистоты и точности обрабатываемой аппаратом заготовки;

• смену гаек, чистка ходовых винтов и износившихся крепежных элементов;

• замену ремешков, подтяжку креплений, чистку фильтров;

• регулировку плавности перемещения столов, ползунов, кареток, подтяжку планок, клиньев;

•  восстановление оградительных механизмов;

• тестирование станка на холостом ходу

.

Частота проведения: приблизительно каждые 8–9 месяцев (в 1,5 раза реже технического обслуживания) эксплуатации станочной машины.

Преимущества: относительно низкая стоимость работ, минимальное время простоя оборудования из-за починки.

Средний ремонт станка

Средний ремонт станка предусматривает частичную разборку машины с целью отремонтировать узлы и детали, остаточный ресурс которых не позволяет им проработать до следующего планового восстановления оборудования.

Средний ремонт станка включает, например:

• частичный разбор аппарата, промывание его узлов и элементов, аудит деталей разобранных узлов, контроль и починку тормозной системы и фрикционов;

• шабрение неисправных направляющих поверхностей станины, каретки, ползуна, суппортов;

• смену или восстановление изношенных втулок, винтов и гаек, валиков, дисков фрикционов;

• контроль уровня нагревания и шума функционирующего оборудования;

• настраивание электронных устройств, мониторинга жесткости и восстановление точности обрабатывания материалов.

Частота проведения: периодически, в зависимости от интенсивности эксплуатации агрегата (в среднем 1 раз в 3 года).

Преимущества среднего ремонта: существенное продление периода службы станочного оборудования и предотвращение серьезных поломок.

Капитальный ремонт станка

Капитальный ремонт станков – максимальный по объему тип, когда полностью разбирают машину, производят смену всех старых узлов и элементов, починку базовых компонентов оборудования.

При капремонте станов выполняют в том числе:

• разбор станка, промывание деталей и узлов;

• восстановление ограничителей, гидравлической, смазочной, масляной и охладительной систем;

• замену рабочих узлов, достигших максимального уровня износа либо ставших негодными;

• восстановление геометрических характеристик;

• ремонт или замену столов;

• шлифовку направляющих;

• восстановление станины, замену шпинделя, полную переборку механизмов.

Частота проведения капремонта: 1 раз в 3 года.

Его преимущество – восстановление работоспособности станка до уровня нового оборудования.

Надо отметить, что несмотря на довольно большую затратность работ, стоимость капремонта все же ниже, чем покупка нового оборудования.

Когда какой вид выбирать?

Малый лучше выбирать, когда требуется устранить мелкие неполадки, средний – при частых поломках или существенно заметном падении производительности, капремонт – при сильном износе или после долгой эксплуатации.

Квалифицированно произведенные сервисные работы и доскональная проверка функционирования оборудования после их проведения – гарантия надежности станков, продления срока службы, улучшения рабочих параметров и увеличения КПД аппарата. Компания «Энергомаш» в СПБ применяет самые новейшие технологии и проведет техническое обслуживание станков, их текущий и капитальный ремонт. Мы починим по приемлемой цене сверлильные, расточные, металлорежущие, металлообрабатывающие, карусельные, фрезерные, винторезные, шлифовальные станки.

Благодаря высокой квалификации специалистов, собственной производственной площадке петербургская компания гарантирует заказчику снижение простоя станочных машин любых моделей. Узнать прайс на услуги можно позвонив нашему менеджеру или отправив заявку на сайте.

В статье использовано изображение с Freepik   https://ru.freepik.com/free-photo/portrait-young-worker-hard-hat-large-metalworking-plant_10519386.h...