Любой станок после капитального или планового ремонта должен проходить испытания на стендах, расположенных в ремонтно-механическом цехе. Они выполняются на холостом ходу и под номинальной нагрузкой. Также проводится проверка геометрической точности станка.
Работа выполняются контрольным мастером, обязательно присутствие бригадира слесарей-сборщиков и мастера ремонтного цеха.
Цели выполнения
Необходимо проконтролировать соответствие данных в паспорте станка параметрам:
- положение базовых поверхностей, где расположена заготовка;
- их конфигурация и состояние;
- линейные и угловые размеры;
- возможность перемещение узлов с зафиксированной заготовкой.
Измерения, проводимые в обязательном порядке после ремонта, производятся по ГОСТу 8—53.
Так как при обработке заготовок на металлорежущих станках вступают в действие силы, приводящие к деформациям, отдельные элементы станка быстрее изнашиваются. Так нагрев станка приводит к тепловым деформациям, и как результат, к ухудшению качества готовых деталей. Проверка станка на геометрическую точность необходима, чтобы указанные в паспорте показатели были восстановлены. Она включает в себя контроль:
- точности всех базовых поверхностей, а также их расположения друг относительно друга;
- траектории движения исполнительных и рабочих органов;
- соответствие перемещения рабочих органов номинальным значениям;
- точности всех кинематических цепей.
Точность выявляется целым рядом проверок приборами и измерительными инструментами: микрокаторами, контрольными линейками, щупами. Все они должны быть аттестованы, а имеющиеся у них погрешности − учтены.
Основные измерения
Так как заготовка должна устанавливаться поверхность с правильной геометрией. Контрольную линейку следует приложить к направляющим станинам станка – поочерёдно, и затем определить щупом расстояние от направляющих до линейки. ГОСТ предусматривает, что отклонение не должно оказаться выше 0,02 мм.
Горизонтальность станины определяется при помощи уровня, движущегося вдоль направляющих. Отклонение в этом случае не должно превышать 0,05 мм.
Измерение размеров обработанных под номинальной нагрузкой образцов также служит косвенной оценкой точности, поэтому дополняет проверку.
Если при осмотре, испытании и проверке геометрической точности станка выявляются дефекты, их заносят в соответствующую ведомость, затем ремонтники приступают к их исправлению.
